Beschreibung
Die klassische Prozessverbesserung wurde in den letzten Jahrzehnten mit Werkzeugen und Modellen des Lean Managements (z.B. 5 S, Kaizen, Pull Production, MUDA, Kanban, etc.) ergänzt und erweitert. Es wurde erkannt, dass auch Werkzeuge zur Reduzierung der Durchlaufzeiten und des Bestands wichtig sind, um kontinuierlich Verschwendungen und Schwankungen zu beseitigen, die gesamte Prozesskette zu optimieren (KVP – Kontinuierlicher Verbesserungsprozess) und so Produkte qualitativ aufzuwerten. Dem Kunden kann somit in kürzerer Zeit eine gleichbleibend hohe Qualität zu einem minimalen Preis angeboten werden. Es gilt aber auch die Mitarbeiter stärker einzubinden, so dass diese sich aktiver an der Prozessoptimierung beteiligen können. Mit dem Ihnen hier vorliegenden Planspiel bieten Sie Ihren Seminarteilnehmern die Möglichkeit den kontinuierlichen Verbesserungsprozess an einem konkreten Projekt testen und erleben zu können und so den Lean-Gedanken zu verinnerlichen. Das Sammeln eigener Erfahrungen/Erkenntnisse trägt ganz wesentlich dazu bei, dass die Teilnehmer die Lean Management-Merkmale schließlich auf unternehmenseigene Prozesse übertragen und Optimierungen erzielen können. Gruppengröße: 6 bis 10 Teilnehmer Vorbereitungszeit: ca. 0,5 Stunden Zeitraum für Durchführung: 2h bis 1 Tag ( je nach Setting) Notwendiges Vorwissen: Merkmale der Lean Management-Produktion (Kundenbedürfnis und Wertströme identifizieren, Prozessdenken umsetzen, Pull-Prinzip einführen, Perfektion anstreben), Erfassen von Prozessleistungen (DLZ, WIP, etc.) Inhalt: – 1x LEGO-Bausteinset für 20 LKW´s in einer Sortierschachtel + Lego-Elementetrenner – 8x Sortierboxen für die Arbeitsplätze – 8x Kanban-Karten – 2x Stoppuhren – 5x Erfassungsbogen (Kopiervorlage) – 5x Auswertebogen (Kopiervorlage) – 4x Übersicht zum Ablauf des Planspiels (für Arbeitsplätze) – 1x Klebeband zur Fixierung – 4x Whiteboard-Stifte – 2x Flipchart-Stifte – 1x Notizblock + Schreibutensilien – 1x Packliste – 1x Feedbackbogen für die Teilnehmer (Feedback der Teilnehmer an den Trainer) – 1x Feedbackbogen Lean-Planspiel (Feedback vom Trainer an die EAQC) – 60x Moderationskarten für den Trainer – 4x Arbeitskarten für die Produktionsplätze – 6x Leer-Arbeitskarten für Runde 4-5 – 1x PostIT Block – 1x Ablaufplan/Spielplan für Lean-Planspiel gesamt (DIN A1) – 1x Excel-Vorlage zur graphischen Auswertung (als Download-Datei)